Instructions pour la modification du mécanisme de tissu de la navette avec transmission électronique de distorsion

De nombreuses machines à tisser, en particulier les vieux métiers à tisser à navettes, utilisent une alimentation mécanique à déformation, qui présente de nombreux défauts, tels qu'une alimentation à déformation instable pendant le fonctionnement;La transmission de distorsion intermittente est sujette à des marques transversales et lâchesPour améliorer ces caractéristiques, les fabricants de métiers à tisser ont généralement adopté la livraison électronique de la déformation, ce qui a entraîné une augmentation de l'efficacité de la machine à tisser.qui a donné de bons résultatsLe système de livraison électronique produit par ce type de modification s'est avéré avoir un très bon effet d'amélioration grâce à une utilisation à long terme et à des années d'expérience par de nombreux fabricants.L'explication spécifique est la suivante::

Premièrement, la composition structurelle

1- Moteur, servo-unité, circuit d'entraînement.

2- Unité d'alimentation et de commande électrique: circuit électrique dédié à la commande de programme.

3 réducteur, arbre de raccordement, manche de raccordement, bride de montage, raccordement par spline, entraînement de raccordement à roue synchrone et autres accessoires (en fonction des besoins réels du métier à tisser).

4Boîte de commande électrique, câbles de connexion, prises, capteurs, etc.

Deuxièmement, la description fonctionnelle

1Fonction de serrage et de relâchement manuel.

2Fonction de protection contre la tension.

Au cours du processus de tissage, le codage et le positionnement peuvent suivre automatiquement la vitesse du métier et maintenir une tension de déformation stable.

4Arrêtez la fonction de freinage.

Le remplacement de l'arbre est pratique et rapide.

Troisièmement, le principe de fonctionnement du système de contrôle

1La transmission mécanique traditionnelle de la déformation est réalisée par la transmission des liaisons et des arbres à cames.et s'arrête quand la tension est basseLorsque la machine à tisser produit différents tissus, il est nécessaire d'ajuster les paramètres mécaniques du dispositif d'alimentation de déformation pour s'adapter aux différentes tensions de différents fils de déformation.

2Le nouveau système électronique d'alimentation en déformation utilise un servomoteur à courant alternatif indépendant comme source d'alimentation et un capteur de tension pour détecter la tension du fil de déformation.Lorsque la tension est supérieure à la valeur cible, la carte de commande calcule et commande le servo-moteur pour fournir le fil de déformation, réduisant la tension; lorsque la tension est inférieure à la valeur cible,le circuit imprimé de commande contrôle le servo-moteur pour augmenter la vitesse du passage et augmenter la tensionDe cette façon, il peut assurer la tension horizontale du fil de soudure pendant le processus de tissage. Il peut ajuster automatiquement la tension cible requise pour différents tissus.Le système de contrôle vise à contrôler la tension de distorsion, basé sur la tension de distorsion réelle et le rapport de transmission de l'alimentation de distorsion et directement contrôlé par le servo-moteur d'alimentation de distorsion,pour atteindre une tension de déformation stable et une vitesse d'alimentation de déformation lisse pendant le processus de tissage.

Dans ce système, le capteur de tension de distorsion recueille des données et les envoie au traitement par amplification différentielle pour assurer une haute performance anti-interférence du signal;Effectuer des milliers d'échantillons de processus de signaux de tension dans un cycle de broche et assurer la précision de la collecte de tensionLe système obtient l'angle du fuseau par un codeur photoélectrique et détermine si l'appareil doit être démarré ou arrêté en fonction du signal de fonctionnement du métier de tisser..Au cours du processus de tissage normal, le système fonctionne en mode automatique, en utilisant trois paramètres: tension de distorsion globale, paramètres de processus de base de la machine principale et signal de commande principal.Après une opération de contrôle avancé, il produit des impulsions de commande pour contrôler la vitesse de fonctionnement des servo-motors d'alimentation et de remontage.

Développement du métier du métier du métier des projectiles

Le métier à projectile est un métier à tisser qui utilise une pince à projectile ou un projectile pour introduire la trame dans le hangar.La vitesse d'insertion de la trame est jusqu'à 1100 m/min, et le métier de tisser P7200 peut atteindre 1200 m/min. Il a une grande adaptabilité à la variété des tissus, peut tisser une variété de fils de trame et de tissus larges, et a un faible bruit de la machine.Il y a une série de métiers à tisser., PS,Tw11,PU,P7100,P7200;P7150;P7300, avec une largeur de travail de 220 cm~545 cm, qui sont divisés en monochrome et multicolore, et peuvent être utilisés pour tisser des tissus purs et mélangés tels que le coton,Laine et fibres chimiquesSi elle est équipée d'un mécanisme d'ouverture à dobby et à jacquard, on peut tisser des tissus de petits et de grands motifs.et la qualité du tissu est excellente.En 1933, l'Allemand R. Rothman a proposé pour la première fois l'insertion de trame de projectile. En 1934, la société suisse Sulzer a développé le métier à tisser de projectile.Les sociétés suisses Sulzer et Ruti l'ont d'abord mis en production industrielle..

Les métiers à tisser ont été étendus à diverses industries telles que le coton et la laine, la soie, les serviettes, les matériaux grossiers, la construction, les moustiquaires, les géotextiles et les tissus industriels.

La société Suzhou Henghao Import and Export Co., ltd.